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如何合理地使用金刚石钻头

作者: huizhixin 来源: 济宁汇之鑫工矿机械有限公司 日期: 2015-07-06 09:02:46 人气: -

金刚石钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。A、扩孔器外径应比钻头外径大0.3~0.5mm,岩层坚硬时应采用下限数值;B、卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3~0.4mm。

②钻进时,应按金刚石钻头和扩孔器外径的大小,排好顺序轮换使用,即先使用外径大的,后使用外径小的;对于钻头,还应考虑先用内径小的,后用内径大的。

③新金刚石钻头到达孔底后,必须进行“初磨”,即轻压(正常压力的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10 分钟左右,然后再采用正常参数继续钻进。新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长,应及时提钻检查钻头的磨耗情况。

④减压钻进倒杆时,必须先用升降机将孔内钻具拉紧(但不得孔底),倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。

⑤掌握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和探头石。

⑥掌握“三必提”,即下钻遇阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。

⑦钻头出现下列情况不能再下孔使用:A、表镶钻头内外径磨耗超过标准尺寸0.2mm以上,出刃超过粒径的1/3;B、有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎;C、孕镶钻头内外径磨耗超过标准尺0.4mm以上,及出现石墨化的;D、钻头明显偏磨,水口水槽小于标准尺寸;E、胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重冲蚀,钻头体变形及丝扣损坏的。

⑧避免钻头非正常损坏的措施:

A、孔底应保持清洁,当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时,应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除;

B、不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进;

C、钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时,必须放慢下降速度;

D、换径后应用锥形钻头修整换径台阶;

E、地层由硬变软时应减压并控制钻进速度;

F、钻进过程中应有专人定时观察冲洗液消耗情况。


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